1
ستاد ویژه توسعه فناوری نانو Iran Nanotechnology Initiative Council بستن
  • ستاد ویژه توسعه فناوری نانو

  • مدیریت بانک اطلاعات شاخص های فناوری نانو

  • سایت جشنواره فناوری نانو

  • سیستم جامع آموزش فناوری نانو

  • شبکه آزمایشگاهی فناوری نانو

  • موسسه خدمات فناوری تا بازار

  • کمینه استاندارد سازی فناوری نانو

  • پایگاه اشتغال فناوری نانو

  • کمیته نانو فناوری وزارت بهداشت

  • جشنواره برترین ها

  • مجمع بین المللی اقتصاد نانو

  • اکو نانو

  • پایگاه اطلاع رسانی محصولات فناوری نانو ایران

  • شبکه ایمنی نانو

  • همایش ایمنی در نانو

  • گالری چند رسانه ای نانو

  • تجهیزات فناوری نانو

  • صنعت و بازار

  • باشگاه نانو

ساخت نانوکامپوزیت‌های زمینه فلزی در دانشگاه صنعتی شیراز

موضوع : هوافضا و دفاع - نانوکامپوزیت - پایان‌نامه کلمات کلیدی : نانوکامپوزیت فلزی تاریخ خبر : 1389/12/21 تعداد بازدید : 3358

نانوکامپوزیت‌های زمینه فلزی با روشی ارزان، به همت پژوهشگران دانشگاه صنعتی شیراز ساخته شد.

نانوکامپوزیت‌های زمینه فلزی با روشی ارزان، به همت پژوهشگران دانشگاه صنعتی شیراز ساخته شد.

دکتر مرتضی علیزاده، عضو هیئت علمی دانشگاه صنعتی شیراز، در گفتگو با بخش خبری سایت ستاد ویژه‌ی توسعه‌ی فناوری نانو گفت: «ایده‌ی ساخت نانوکامپوزیت‌های زمینه فلزی به روش اتصال نوردی تجمعی (ARB)، به وسیله‌ی من و آقای دکتر محمد پایدار، عضو هیئت علمی دانشگاه شیراز در سال2008 مطرح شد و در سال 2009 این ماده ساخته شد».

وی افزود: «ما از روش فرایند اتصال نوردی تجمعی یا Accumulative Roll Bonding (ARB) استفاده کردیم. مزیت این روش نسبت به سایر روش‌ها، استفاده از ورق‌های فلزی به عنوان مواد اولیه است. ورق‌های فلزی از پودرهای فلزی ارزان‌تر هستند».

وی در مورد مراحل ساخت نانوکامپوزیت Al/B4C گفت: «در این فرآیند، پس از آماده‌سازی سطحی شامل برسکاری و حلال‌شویی، روی یک ورق از آلیاژ مورد نظر، مقدار مناسبی از نانوذرات پودر سرامیکی ریخته می‌شود. سپس یک ورق مشابه ورق اول، روی نانوذرات قرار می‌گیرد. مجموعه‌ی آنها با کاهش ضخامت 50 درصدی به طور هم‌زمان نورد شده و با توجه به فرآیند جوشکاری حالت جامد، به هم جوش سرد می‌خورند. حاصل فرایند فوق، ورق‌های دو لایه‌ی آلومینیوم همراه با لایه‌ی واسطه‌ای از نانوذرات پودر سرامیکی است».

دکتر علیزاده در ادامه گفت: «در مرحله‌ی بعد، ورق‌های تولیدی از طول به دو قسمت مساوی بریده می‌شوند. این دو نیمه پس از آماده‌سازی سطحی، دوباره روی هم قرار گرفته، با 50 درصد کاهش در ضخامت، نورد می‌شوند و به هم جوش سرد داده می‌شوند. در نهایت پس از چندین مرتبه تکرار فرآیند فوق، می‌توان به توزیع مناسب و نسبتا یکنواختی از نانوذرات پودر سرامیکی در زمینه، دست یافت».

گفتنی است که این روش توانایی تولید نانو‌کامپوزیت‌های زمینه فلزی به شکل ورق را دارد.

از نانوکامپوزیت‌های تولید شده در این پژوهش می‌توان در صنایع هوافضا و نظامی استفاده نمود.

جزئیات این پژوهش در مجله‌ی Materials Science and Engineering (جلد 528، صفحات 582-578، سال 2010) منتشر شده‌است.