شرکت فن آوران نانوپوشش جم، خط تولید ایجاد پوششهای فوق سخت به روشPVD را برای شرکت الماسه ساز راهاندازی کرده است.
ساخت دستگاه و راهاندازی خط ایجاد پوششهای فوق سخت به روش PVD
شرکت متقاضی بهعنوان بزرگترین تولیدکننده الماسههای تراش در ایران، جهت پوششدهی الماسههای تولیدی از تجهیزاتِ پوششدهی به روشCVD استفاده میکرد اما با توجه به هزینههای بالای این روش از پوششدهی و محدودیتهای تکنولوژیک جهت ایجاد پوششهای روز با فناوری بالا، این شرکت با خرید دستگاه پوششدهیPVD و راهاندازی خط پوششدهی، فناوری خود را در این زمینه به روز کرده است. دستگاه پوششدهی ساخته شده توسط شرکت نانوپوشش جم دارای محفظه کاری به قطر ۱۱۰۰mm و ارتفاع ۱۳۰۰mm بوده و قابلیت ایجاد پوششهای نانوساختار اعم از نانولایه و نانوکامپوزیت روی تعداد ۶۰۰۰ الماسه در هر شارژ را دارد.
از جمله مزیتهای این فناوری میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:
- قیمت تمام شده یک سوم قیمت نمونههای مشابه خارجی
- قابلیت پوششدهی قطعات سنگین تا ۵۰۰ کیلوگرم
- قابلیت اجرای همزمان حداقل ۴ ترکیب مختلف برای پوشش در قالب ساختارهای متنوع
- سرعت لایهنشانی ۲ میکرون در ساعت
- قابلیت آموزش، تعمیر و نگهداری آسان برای دستگاه و قطعات آن بهعلت داخلیساز بودن تمام قطعات
- مصرف مواد اولیه بسیار کم در مقایسه با نمونههای خارجی
- قابلیت اجرای پوشش بهصورت کاملا اتوماتیک و نیمهاتوماتیک
- قابلیت طراحی و اجرای پوششهای جدید بر اساس نیاز بازار
جهت اجرای پوششدهی، اپراتور ابتدا قطعات را با سیستم آلتراسونیک به صورت کامل شستشو و چربیزدایی میکند و سپس قطعات با فیکسچرهای مخصوص در داخل محفظه خلا و روی کاروسل قرار میگیرند و درب محفظه بسته میشود. بر اساس الزامات تعریف شده در نرم افزار دستگاه، اپراتور ترکیب پوشش مورد نظر، ساختار آن (نانولایه، نانوکامپوزیت، سه و چهارجزئی) و همچنین ضخامت مورد نظر برای پوششدهی را انتخاب میکند و سپس فرایند پوششدهی را اجرا میکند. دستگاه بهطور اتوماتیک ابتدا در محفظه، تا فشار کمتر از ۸×۱۰-۵ mbar خلا ایجاد میکند و همزمان دمای قطعات را به حد مورد نیاز برای پوششدهی میرساند و پس از پایان این مرحله فرآیند پوششدهی را با مشخصات پوشش که اپراتور انتخاب کرده، اجرا میکند و نهایتاً با اتمام پوششدهی ابتدا قطعات را سرد میکند و با ورود هوا به داخل محفظه، اتمام فرایند را اعلام میکند.