اتاق‌های تمیز، معمولا چندین برابر فضاهای معمولی ساختمان انرژی مصرف می‌کنند. دو شرکت کانادایی قصد دارند تا با همکاری مشترک و استفاده از نانوپوشش‌ها، فناوری اتاق‌های تمیز را به‌گونه‌ای ارتقاء دهند که مصرف انرژی کاهش یافته و انتشار گازهای گلخانه‌ای به صفر برسد.
شرکت نانوآبکار ایساتیس با استفاده از پوشش آلومینای نانو متخلخل، هیت سینک تولید کرده است. هیت سینک عایق الکتریکی و هادی حرارتی است؛ بنابراین می‌تواند به‌صورت مشترک برای چیپ‌هایی که پایه متصل به قسمت دفع حرارت دارند استفاده شود. در این حالت احتمال برق گرفتگی، اتصال به دیگر قطعات، اتصال به برد، جرقه و آتش‌سوزی و … به شدت کاهش می‌یابد.
شرکت پاودرمت اقدام به تولید اسپری کرده که روی سطح، نانوپوشش مقاوم در برابر حرارت ایجاد می‌کند. این نانوپوشش از جنس سرمت (آلیاژهای سرامیک / فلز) بوده که برای نگهداری از نمک‌های مذاب نیز مناسب است.
یکی از شرکت‌های سازنده نانوپوشش محافظ شیشه پنجره، قراردادی با یک شرکت دولتی به امضا رسانده که در قالب این قرارداد، قرار است محصولاتی به ارزش ۲۲۰ هزار دلار به این شرکت برای افزایش ایمنی پنجره‌ها تحویل داده شود.
شرکت «پرتو بهتاب شیمی البرز» پوشش آنتی‌اسپاتر حاوی جزء نانومتری تولید کرده است که برای انواع جوشکاری در حالات دستی و رباتیک و نیز در فلزات حساس به پاشش و سطوح شیشه‌ای و پلاستیکی استفاده می‌شود و راه‌حلی مؤثر و قطعی در جلوگیری از آسیب‌های جبران‌ناپذیر اسپاترها خواهد بود.
نیروگاه طرشت به منظور بهینه‌سازی مصرف سوخت و کاهش هزینه تولید برق، از پوشش‌های نانومتری ایرانی استفاده می‌کند. استفاده از این نانوپوشش‌ها بر روی لوله‌های کندانسور، موجب افزایش راندمان این مبدل‌های حرارتی و کاهش افت خلا در آن‌ها می‌شود. نیروگاه طرشت اولین و قدیمی‌ترین نیروگاه حرارتی کشور است که قدمت آن به شش دهه می‌رسد و یکی از نیروگاه‌های راهبردی در صنعت برق کشور است.
یک شرکت مستقر در شیلی موفق به ساخت نانوپوششی شده که روی شیشه قرار می‌گیرد و خواص ضدمیکروبی و همچنین ضدویروس کرونا در شیشه ایجاد می‌کند.
شرکت نئوباتری متریالز که پیش از این نشان داده بود نانوذرات سیلیسیم می‌تواند عملکرد باتری‌ها را ارتقا دهد، به تازگی با میکروذرات نیز به نتیجه مشابهی رسیده است.
بدنه ماشین‌های ظرفشویی و لباس‌شویی‌های تولیدشده در شرکت تولیدی و صنعتی «پاکشوما» با استفاده از پوشش تبدیلی نانوزیرکونیومی در مقابل خوردگی مقاوم‌سازی شده است. این نانوپوشش میان زیرلایه و رنگ قرار می‌گیرد تا چسبندگی و دوام رنگ را روی سطح افزایش دهد. از آنجایی که مساحت ویژه با استفاده از این نانوپوشش افزایش می‌یابد در نتیجه رنگ، برهمکنش بیشتری با سطح پیدا کرده و چسبندگی بهتری خواهد داشت.
پژوهشگران نانوپوششی ایجاد کردند که روی سطح ایمپلنت‌ها قرار می‌گیرد و با این کار می‌توان شانس موفقیت کاشت ایمپلنت را افزایش داد.