توسعه فناوری جدید توسط شرکت دوپنت در زمینه هیبریدهای پلاستیک/ فلز

شرکت دوپنت با شرکت‌های کانادایی Morph Technology Inc. و Integran Technologies Inc. و شرکت آمریکایی PowerMetal Technologies یک قرارداد همکاری امضا کرده است. موضوع این قرارداد توسعه و تجاری‌سازی یک فناوری هیبرید نانوبلوری فلز/پلیمر است که در عین بهره‌مندی از استحکام و سختی فلزات، از انعطاف‌پذیری و وزن پایینی نیز برخوردار است.

شرکت دوپنت با شرکت‌های کانادایی Morph Technology Inc. و Integran Technologies
Inc. و شرکت آمریکایی PowerMetal Technologies یک قرارداد همکاری امضا کرده است.
موضوع این قرارداد توسعه و تجاری‌سازی یک فناوری هیبرید نانوبلوری فلز/ پلیمر است
که در عین بهره‌مندی از استحکام و سختی فلزات، از انعطاف‌پذیری و وزن پایینی نیز
برخوردار است.

کیت اسمیت نائب رئیس و مدیر DuPont Engineering Polymers می‌گوید: «شرکت DuPont به
صورت دائمی رهبری صنعت را در توسعه مواد جایگزین فلزات بر عهده داشته است. حال ما
با استفاده از یک روش «فلز روی پلاستیک» یک فناوری هیبریدی پلاستیک/پلیمر را توسعه
داده‌ایم که نه تنها تغییر عمده‌ای در کارایی ایجاد می‌کند، بلکه به تولیدکنندگان
محصولات این امکان را می‌دهد که نمونه‌های جدیدی ایجاد کنند».

در این فناوری جدید (هیبریدهای نانوفلز/پلیمر MetaFuse) از یک فرایند مناسب استفاده
می‌شود که نانوفلزات با استحکام بالا را به دقت درون پلیمرهای مهندسی شده DuPont به
کار می‌گیرد. این کار قطعات سبکی با هزارات شکل پیچیده ایجاد می‌کند که دارای سختی
منیزیوم یا آلومینیوم بوده و استحکام بسیار بالایی دارند.

گینو پالومبو رئیس دفتر فناوری Integran Technologies می‌گوید در این روش فلزاتی
تولید می‌شوند که اندازه دانه‌های آنها هزار برابر کوچک‌تر از فلزات معمول است. در
این فناوری یک روکش فلزی یکپارچه با ساختار دانه‌‌ای نانوبلوری به صورت مستقیم
ایجاد می‌شود. در هیچ مرحله‌ای از فرایند تولید نانوذرات تولید نمی شوند.

پالومبو می‌گوید: «نیکل یا نیکل-آهن نانوبلوری فلزاتی با کارایی بالا هستند که دو
تا سه برابر قوی‌تر از فولاد معمولی بوده، به میزان زیادی سخت‌تر بوده، و عملکرد
سایشی و اصطکاکی بهتری دارند».

کلایو رابرتسون مدیر توسعه تجاری دوپنت می‌گوید: «هیبریدهای فلز/پلیمر MetaFuse
برای طراحان محصولات و قطعات بسیار هیجان‌انگیز هستند، زیرا محدودیت کمتری ایجاد
کرده و آزادی بیشتری در طراحی ایجاد می‌کنند. فلز استحکام و سختی بالایی دارد، اما
از نظر یکپارچه‌سازی و هزینه تولید قطعات پیچیده محدودیت‌های ایجاد می‌کند. برعکس،
طراحی شکل‌های پیچیده با مواد ترموپلاست ساده بوده و یکپارچه‌سازی آنها تیز به
آسانی صورت می‌گیرد، اما استحکام و سختی آنها پایین است. با این فناوری طراحان می‌توانند
از مزایای هر دو ماده بهره‌مند شوند».

پیشرفت‌های اولیه در کاربردهای انتخاب‌شده در زمینه‌های خودروسازی، قطعات
الکترونیکی، و وسایل ورزشی خواهد بود که می‌توانند بیشترین بهره را از این فناوری
داشته باشند. در صورت موافقت، شرکت دوپنت این فناوری را به صورت بین‌المللی عرضه
خواهد کرد تا بازار را در اختیار بگیرد.