ساخت روکش‌های جدید برای مته‌های صنعتی با استفاده از فناوری‌نانو

اخیرا ً عده‌ای از دانشمندان آلمانی با توجه به مزایای براده‌برداری خشک، بهره‌وری بالا و نیاز نداشتن به خنک‌کننده یا مواد روان‌کننده ـ‌که ۲۰ تا ۳۰ در صد صرفه‌جویی در کل هزینه‌ها اعم از نگهداری و پرسنل را به ‌دنبال دارد ـ توسعه روکش‌های ضد سایش با سختی و اکسایش بالا را مورد توجه قرار داده‌اند.

 اخیرا ً عده‌ای از دانشمندان آلمانی با توجه به مزایای براده‌برداری خشک،
بهره‌وری بالا و نیاز نداشتن به خنک‌کننده یا مواد روان‌کننده ـ‌که ۲۰ تا
۳۰ در صد صرفه‌جویی در کل هزینه‌ها اعم از نگهداری و پرسنل را به ‌دنبال
دارد ـ توسعه روکش‌های ضد سایش با سختی و اکسایش بالا را مورد توجه قرار
داده‌اند.

آنها به این منظور نانوکامپوزیت‌های ابرسختی از نوعnc-TiN/a-Si3N4 (نانوبلورهای
کوچک سه تا چهار نانومتری از یک نیترید فلزی واسطه سخت که به‌وسیله تک‌لایه‌ای
ازSi3N4 به هم چسبانده شده‌اند) را ساخته‌اند که علاوه بر داشتن پایداری
گرمایی، بازیابی الاستیک، حد الاستیک و سختی بالا(حداقل Gpa 100)، مقاومت
بالایی هم در برابر اکسایش و شکنندگی دارند و طول عمر آنها نوعاً سه یا
چهار برابر ابزارهای مشابه است؛ به‌عنوان مثال UNIMERCO (شرکت دانمارکی
سازنده مته‌های صنعتی) اقدام به توسعه نوعی روکش نانوکامپوزیتی ویژه نمود
که طول عمری دو برابر روکش‌های چندبلوره الماسی دارد که با از بین رفتن
کارایی، می‌توان آنها را جدا کرده، مته‌ای را ـ که چند صد یورو ارزش دارد ـ
به جای تعویض، فقط مجدداً روکش کرد.

به این ترتیب مدت عمر واقعی این ابزار افزایش می‌یابد و به هفت تا ده برابر
در مقایسه با ابزارهای مشابه ـ‌که با روکش‌های الماسی روکش شده‌اند‌ـ می‌رسد.
کارایی این روکش در مته‌کاری‌های مربوط به هواپیمای ایرباس ۳۸۰، به اثبات
رسیده‌است.